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撕碎机刀片的热处理工艺以及正确的使用方法

作者:撕碎机厂家浏览次数 :时间:2020-09-23
  撕碎机刀片经过均质、球化、以及软化等退火处理工艺,大大提高了它的硬度,质量也得到了提升。该刀片在使用的时候要注意掌握正确的使用方法,这样才能保证的正常使用,避免不受损坏。那么你知道它的热处理工艺都有哪些以及如何正确使用它吗?下面为大家介绍一下,一起来看看吧。

  撕碎机刀片的热处理工艺有哪些?

  1、均质退火处理
  简称均质化处理,系利用在高温进行长时间加热,使内部的化学成分充分扩散,因此又称为扩散退火。加热温度会因钢材种类有所差异,大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理。
  2、退火处理
  退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30-50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,机械刀片在该温度保持足够时间,在进行炉冷使钢材软化,以得到钢材理想之延展性及微细晶粒组织。
  3、球化退火处理
  球化退火主要的目的,是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状,使改善钢材之切削性能及加工塑性,特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。
  4、软化退火处理
  软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内,维持一段时间之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性,以便能再进一步加工。
  5、弛力退火处理
  弛力退火热处理主要的目的,在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力,这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形,并对材料韧性、延展性有不良影响。

  如何正确使用撕碎机刀片?

  1、稳定固件
  注意塑料粉碎机刀片与机组要安装牢固。在刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
  2、检查刀片
  当塑料粉碎机刀片起动前,先用手转动转子,检查一下刀片运转是否灵活,有无碰撞现象,机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一样,破碎机润滑是否良好。
  3、正确投料
  工作中要随时注意破碎机刀片的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞,其次,不要长时间负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
  以上就是小编为大家介绍的撕碎机刀片的热处理工艺以及如何正确使用,想必大家看完以后都有了一定的了解,如果有问题的话可以联系我们。
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